工藝做(zuò)法:
二次成型抛光混凝土+聚氨酯填縫+固化抛光地面 (工藝做(zuò)法) | ||||
序号 | 施工做(zuò)法 | 材料用量 | 型号 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑抛光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 收面 | 收光、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | - | |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 6公分C30混凝土 | 0.06m³/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 鋼筋網片鋪設 | 1.2 | @4#200 | 鋼筋網片 |
6 | 基礎銑刨、支模、掃漿 | 60㎡/包 | 巴斯夫 | 水(shuǐ)泥界面掃漿 |
二次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪+聚氨酯填縫+固化抛光地面 (工藝做(zuò)法) | ||||
序号 | 施工做(zuò)法 | 材料用量 | 型号 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑抛光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 鉻綠色耐磨面層、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | 6.0KG/㎡ | 頑固地坪OGD-100 | 耐磨金剛砂骨料 |
3 | 混凝土精細整平 | - | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 6公分C30混凝土 | 0.06m³/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 鋼筋網片鋪設 | 1.2 | @4#200 | 鋼筋網片 |
6 | 基礎銑刨、支模、掃漿 | 60㎡/包 | 巴斯夫 | 水(shuǐ)泥界面掃漿 |
施工流程:
二次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪
1. 基層處理(lǐ)
1.1施工前将基層雜物、積水(shuǐ)清理(lǐ)幹淨,用銑刨機将基礎拉毛,并将混凝土基層清理(lǐ)凹凸物垃圾清理(lǐ)幹淨。
1.2移交時(shí)樓闆的是否存在開(kāi)裂及處理(lǐ)措施、混凝土地面标高(gāo)高(gāo)出地面的處理(lǐ)措施;
2. 模闆标高(gāo)
2.1、采用激光測标高(gāo)儀或水(shuǐ)準儀等确認原地面标高(gāo)進行(xíng)檢測,偏差在+0~-25mm 以內(nèi)方可(kě)接收;
2.2、根據圖紙最終确認的标高(gāo),控制(zhì)模闆标高(gāo)。
3. 擠塑闆鋪設(應力緩沖)
4. 地面掃漿界面、網片鋪設
5. 混凝土澆築
5.1、放料時(shí),保證混凝土放料高(gāo)度比地坪完成面标高(gāo)略高(gāo) 20-50mm 左右,并采用人(rén)工先對邊角區(qū)混凝土進行(xíng)初平,然後直接采用激光整平機整平。
5.2、邊角激光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實後,采用2米重型刮尺刮平處理(lǐ)。
6. 金剛砂施工做(zuò)法
6.1、混凝土表面第一次提槳,根據地面初凝情況第一次按 1㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作(zuò)業。當第一次提槳作(zuò)業完成後,采用 3 米方闆刮尺以十字交差方式進行(xíng)3遍刮平補正作(zuò)業。
6.2、混凝土表層第二次收面提漿,當混凝土表面凝固到一定硬度進行(xíng)混凝土表面第二次提漿作(zuò)業。根據地面平整度和(hé)泌水(shuǐ)情況進行(xíng)第二次按 1 ㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作(zuò)業,确保地面規整度和(hé)表面泌水(shuǐ)均勻。
6.3、混凝土表面完成面施工, 進行(xíng)混凝土完成面收光施工。
7. FF/FL檢測(平整度/水(shuǐ)平度)
一次成型混凝土+聚氨酯填縫+固化抛光地面 (工藝做(zuò)法) | ||||
序号 | 施工做(zuò)法 | 材料用量 | 型号 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑抛光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 收面 | 收光、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | - | |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 180公分C30混凝土 | 0.18m³/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 雙層雙向鋼筋片優化 | 布加強筋抗裂、馬镫800*800配置 | \ | |
6 | 基礎處理(lǐ) | 分倉筋焊接、支模、标高(gāo)、攔網、支水(shuǐ)溝 | \ |
一次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪+聚氨酯填縫+固化抛光地面 (工藝做(zuò)法) | ||||
序号 | 施工做(zuò)法 | 材料用量 | 型号 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑抛光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 鉻綠色耐磨面層、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | 6.0KG/㎡ | 頑固地坪OGD-100 | 耐磨金剛砂骨料 |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 200-250公分C30混凝土 | 0.2-0.25m³/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 雙層雙向鋼筋片優化 | 柱邊、闆塊分離、布加強筋抗裂、馬镫800*800配置 | \ | |
6 | 基礎處理(lǐ) | PE膜鋪設焊接、支模、标高(gāo)、攔網 | \ |
一次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪
1. 基礎處理(lǐ)
2. PE膜鋪設
3. 預制(zhì)施工縫
3.1、使用铠甲縫作(zuò)為(wèi)模闆,铠甲縫上(shàng)沿就是地坪完成後的标高(gāo)平面。
4. 隔離縫設置
4.1在澆築前将隔離材料略低(dī)于地坪表面标高(gāo)的位置半切預留,澆築完後撕掉材料,對表面做(zuò)填充處理(lǐ);
5. 混凝土澆築
5.1、放料時(shí),保證混凝土放料 高(gāo)度比地坪完成面标高(gāo)略高(gāo) 20-50mm 左右,并采用人(rén)工先對邊角區(qū)混凝土進行(xíng)初平,然後直接采用 激光整平機整平。
5.2、邊角激光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實後,采用2米重型刮尺刮平處理(lǐ),刮平後使用激光塔尺和(hé)水(shuǐ)準儀複測标高(gāo)。
6. 金剛砂施工做(zuò)法(參考二次成型金剛砂)
7. FF/FL檢測(平整度/水(shuǐ)平度)(參考二次成型金剛砂)
8. 引導縫切縫\養護
8.1、在保證切割不爆邊的情況下,最早的時(shí)間(jiān)內(nèi)進行(xíng)切割,一般視(shì)天氣情況和(hé)當時(shí)混凝土硬化狀況,在 24 小(xiǎo)時(shí)內(nèi)完成鋸切縫施工;按地坪厚度的 1/3-1/4;不能切斷面層鋼筋。
8.2、金剛砂收面完成3小(xiǎo)時(shí)內(nèi)立馬彈分倉線,随後進行(xíng)面層潤水(shuǐ)養護,養護周期7天。
聚氨酯填縫+固化抛光
1. 聚氨酯填縫
采用手磨機将引導縫泥漿二次清理(lǐ)幹淨,采用吸塵器(qì)吸幹淨;在清理(lǐ)幹淨的縫上(shàng)填沖聚氨酯填縫膠并用鏟刀壓實。
2. 固化研磨抛光
使用專業的地坪研磨機配合不同粒度的混凝土研磨片,去除地坪表面的髒污、松散層及多(duō)餘附着物。用低(dī)壓噴射器(qì)噴射一層濕潤、飽和(hé)的密封固化劑。研磨抛光直至最佳效果。
成品圖:
重難點總結:
金剛砂耐磨地坪的重難點:1、施工工藝要求高(gāo) 2、混凝土易開(kāi)裂 3、表面龜裂紋
4、缺陷較明(míng)顯 5、切縫不平整易崩角 6、金剛砂不均勻
1、施工前應進行(xíng)基層的檢查、驗收,基層施工條件的好壞影(yǐng)響到後期金剛砂耐磨地面的施工。
2、對施工原材料的管控對後期成型的金剛砂耐磨地坪質量起着至關作(zuò)用;
混凝土、金剛砂等原材料需滿足施工質量要求:
a、商品混凝土試配
砼強度:C30;水(shuǐ)灰比:≤48%;采用天泵澆築混凝土、坍落度140±20mm;
粉煤灰≤8%,礦粉≤5%、膨脹劑≤8%、夏季以及室外施工經試驗添加适量的緩凝劑以延長施工時(shí)間(jiān)、緩凝時(shí)間(jiān)為(wèi)8-12H;
沙的規格:細度模數(shù)1.8~2.5,含泥量少(shǎo)于2%;
骨料規格:級配良好的連續級配骨料,骨料粒徑:8-31.5mm;
水(shuǐ)質要求:使用幹淨水(shuǐ),水(shuǐ)溫<28℃;
初凝時(shí)間(jiān):3~4小(xiǎo)時(shí)(初凝時(shí)間(jiān)應從到場(chǎng)起算(suàn))終凝時(shí)間(jiān):≦18小(xiǎo)時(shí)。
b、金剛砂應滿足《混凝土地面用水(shuǐ)泥基耐磨材料》JC/T 906要求;
c、固化劑應滿足《滲透型液體(tǐ)硬化劑》JC/T2158要求;
嚴控混凝土塌落度,嚴禁過程加水(shuǐ),嚴禁混凝土摻入粉煤灰及礦粉,以免影(yǐng)響混凝土質量。
3、使用銑削鋼纖維混凝土代替鋼筋網片,形成的耐磨地坪抗裂效果更佳。鋼筋網片保護層控制(zhì)困難,容易沉底,需要專人(rén)多(duō)次提筋,将網片提到混凝土中上(shàng)位置,增強網片限裂性能。
4、引導混凝土在規定的區(qū)域形成規則的收縮鋸切裂縫,杜絕不規則收縮裂紋産生(shēng),提高(gāo)混凝土地坪的整體(tǐ)規整度和(hé)美觀度。